每天早上8時(shí),張勇會(huì)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入辦公室,開始一天的工作。
作為中國航天科工集團(tuán)三院三部(以下簡稱“三部”)的一名工程師,張勇的工作很繁瑣。過去,他每天要打許多電話,跟蹤其他專業(yè)的設(shè)計(jì)流程,查詢資料需要走好一段路去檔案館。不過,最近他的工作效率大為提高。
近年來,三部采取多項(xiàng)行動(dòng)進(jìn)行數(shù)字化科研生產(chǎn)體系建設(shè),促進(jìn)裝備研制生產(chǎn)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)變。構(gòu)建和全面應(yīng)用基于流程和知識(shí)的協(xié)同研發(fā)平臺(tái)正是其中一大舉措。
如今,畫設(shè)計(jì)圖、跟蹤設(shè)計(jì)流程、查詢專業(yè)資料……張勇可以足不出戶在平臺(tái)上一站完成。他和同事們將該平臺(tái)稱為“科研人員的‘百寶箱’”。
網(wǎng)絡(luò)矩陣打破部門局限
協(xié)同研發(fā)平臺(tái)建設(shè)的第一步,就是梳理三部各專業(yè)的協(xié)同研發(fā)流程和數(shù)據(jù)接口。由于各部門研發(fā)流程和數(shù)據(jù)格式缺少規(guī)范,專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)流程和數(shù)據(jù)傳輸經(jīng)常出現(xiàn)“堵點(diǎn)”,如何疏通這些“堵點(diǎn)”成為當(dāng)務(wù)之急。
項(xiàng)目建設(shè)至今,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)已構(gòu)建29個(gè)專業(yè)的600多個(gè)協(xié)同研發(fā)流程模板和數(shù)據(jù)接口協(xié)議,實(shí)現(xiàn)了研發(fā)流程規(guī)范化、形象化。
在該平臺(tái)支撐下,三部每位科研人員都稱為網(wǎng)絡(luò)矩陣中的一員,不再拘泥于現(xiàn)實(shí)中的部門劃分,而是基于不同業(yè)務(wù)形成一個(gè)個(gè)虛擬團(tuán)隊(duì),數(shù)據(jù)、進(jìn)度共享以及項(xiàng)目設(shè)計(jì)論證的迭代效率明顯提升。
記者從三部飛航導(dǎo)彈總體技術(shù)研究室了解到,在某項(xiàng)目論證中,科研人員僅用3個(gè)月完成了8輪總體、氣動(dòng)、動(dòng)力一體化論證,效率較過去提高了30%以上。
此外該平臺(tái)還封裝與共享了16個(gè)商業(yè)工具APP及120個(gè)專業(yè)應(yīng)用APP。平臺(tái)內(nèi)鏈接了70余個(gè)共性資源及專業(yè)資源庫,讓科研人員便捷地查詢和應(yīng)用所有“知識(shí)資源”。
盤活數(shù)據(jù)讓科研更純粹
對于產(chǎn)品研發(fā)來說,設(shè)計(jì)固然重要,試驗(yàn)驗(yàn)證也不可或缺。“盤活”研究中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù),提升試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理,成為推進(jìn)數(shù)字化科研生產(chǎn)體系建設(shè)的重頭戲。
為此,三部制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并采取多項(xiàng)措施,推進(jìn)虛擬與實(shí)物試驗(yàn)的數(shù)據(jù)管理及協(xié)同全面應(yīng)用,成功實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、單向?qū)?、在線遠(yuǎn)程判讀以及數(shù)據(jù)共享。
過去科研人員為了獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù),在試驗(yàn)場一等就是大半天;想要獲取同項(xiàng)目其他專業(yè)的資料,需要打若干電話跟各專業(yè)聯(lián)系?,F(xiàn)在他們不僅能通過辦公網(wǎng)直接獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)、提取其他專業(yè)的資料,還能進(jìn)行在線分析。隨著“陪試”和協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)的減少,科研工作變得更為純粹高效。
目前該系統(tǒng)已應(yīng)用于50多個(gè)項(xiàng)目中,積累了4000多項(xiàng)試驗(yàn)任務(wù),6萬多條飛行試驗(yàn)、地面試驗(yàn)、仿真等類型試驗(yàn)數(shù)據(jù),其中大部分任務(wù)采用了在線遠(yuǎn)程判讀的方式,從根本上提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)判讀和入網(wǎng)效率。
“從數(shù)字化技術(shù)狀態(tài)管理、協(xié)同設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品平臺(tái)管理、知識(shí)共享等多個(gè)維度,三部對現(xiàn)有科研生產(chǎn)體系進(jìn)行了數(shù)字化升級與變革,推動(dòng)信息技術(shù)與科研生產(chǎn)的深度融合。”該部主任程進(jìn)說。(記者 付毅飛)
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