“僅一臺金屬3D打印機一次就能打印近千顆牙冠，近百顆滿足不同口腔患者需求的支架或者仿生牙，相當于三十個工人的工作量。” 三迪時空集團董事長李培學向記者介紹說，“像這樣的設備，在我們的數(shù)字化口腔3D打印基地內(nèi)將會配置二十幾臺，可以滿足青島及其周邊地區(qū)的需求。”

數(shù)字化口腔3D打印基地采用“前店后廠”的運營模式，山東三迪時空集團有限公司建設的，位于青島即墨占地面積3000平米，總投資1億元?；匾黄诮ㄔO山東省3D打印數(shù)字化口腔創(chuàng)新中心，將設備、軟件、材料、應用串聯(lián)起來，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)；二期建設國內(nèi)領先的3D打印數(shù)字化口腔診所。據(jù)介紹，項目達產(chǎn)后，可形成年均生產(chǎn)3D打印純鈦仿生牙種植體30萬顆、純鈦支架130萬個，金屬牙冠720萬顆，每年服務200萬名口腔疾病患者的生產(chǎn)能力。

“針對口腔患者看牙難、治牙貴等難題，我們打造了‘疼了么’數(shù)字化口腔3D打印云平臺，市民足不出戶就能個性化定制3D打印仿生牙，72小時之內(nèi)就能實現(xiàn)訂單交付使用。”

李培學說，利用CBCT 影像技術、逆向工程、計算機輔助設計等技術依據(jù)人體原始牙根形態(tài)制作個性化的仿生牙，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下更接近人體自然牙形態(tài)，種植簡單便捷，節(jié)約醫(yī)生患者更多時間，成本大大降低，解決了傳統(tǒng)種植牙人工成本持續(xù)上升、交貨周期越來越緊、生產(chǎn)效率低、難以匹配人體牙槽窩等痛點問題。

李培學表示，“疼了么”數(shù)字化口腔3D打印云平臺將會在短時間內(nèi)積聚口腔醫(yī)療行業(yè)上中下游資源，例如科技創(chuàng)新資源、人才支撐等，助力打造協(xié)同創(chuàng)新共同體，形成國內(nèi)一流的具有絕對競爭優(yōu)勢的百億級3D打印數(shù)字化口腔生態(tài)圈。

為了進一步降低3D打印仿生牙的種植成本，在金屬材料方面，三迪時空聯(lián)合澳大利亞新南威爾士大學中國尖端技術產(chǎn)業(yè)研究院甄崇禮院士團隊研發(fā)制造高性能、高質(zhì)量的金屬粉末制粉工藝。如果技術上市投產(chǎn)，3D打印仿生牙可控價格在5000元左右，可以減少傳統(tǒng)種植牙60%的費用。

李培學表示，目前雙方合作已經(jīng)進入最后階段，在人才隊伍建設、金屬粉末的市場開發(fā)及渠道拓展、聯(lián)合培養(yǎng)高端數(shù)字化智能制造人才等方面共建共享，逐步實現(xiàn)深度產(chǎn)業(yè)化合作。